2.1.1內(nèi)箱容積

15m³

2.1.2內(nèi)箱尺寸

寬3000mm×深2500mm×高2000mm

2.2配置要求

2.2.1試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)

2.2.1.1內(nèi)箱材質(zhì)

不銹鋼板(SUS #304厚度2.0mm)

2.2.1.2外箱材質(zhì)

不銹鋼(SUS #304厚度1.0mm)，烤漆處理

2.2.1.3保溫層

保溫絕緣層（硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃棉，厚度150mm以上）

2.2.1.4結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

底板最大承重量1000kg

2.2.1.5大門

雙開式鉸鏈門，試驗(yàn)箱工作室可從內(nèi)部打開，防止人員反鎖在試驗(yàn)箱內(nèi)；

門洞尺寸：雙開門，每扇門不小于1500mm×2000mm(寬×高)，門框兩道橡膠密封條。

2.2.1.6觀察窗

三層真空鋼化玻璃（外貼一層防爆膜），尺寸：400mm×500mm(寬×高)，便于觀察試品使用；

電熱裝置，防止水氣凝結(jié),共4個(gè)，2個(gè)設(shè)于箱門，箱體兩側(cè)各1個(gè)。

2.2.1.7測(cè)試孔

4個(gè)直徑100mm引線孔，附不銹鋼孔蓋及硅膠塞頭，設(shè)于箱體兩側(cè)，每側(cè)各兩個(gè)，左右各預(yù)留1個(gè)直徑150mm消防孔，離地高度分別為1.4m和0.8m。

2.2.1.8斜坡

斜坡角度不大于10度，離地高度≤150mm。

2.2.1.9照明

高亮度視窗低壓安全照明燈不少于2盞，控制面板開關(guān)控制。

2.2.1.10排水

箱體內(nèi)設(shè)置冷凝水排水孔及流水溝，配備溢流孔

2.2.1.11排風(fēng)

配備用戶控制的排風(fēng)扇一套

2.2.2試驗(yàn)箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

2.2.2.1調(diào)控方式

強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫

2.2.2.2加熱方式

鎳鎘合金電熱絲，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器

2.2.2.3加濕方式

水蒸發(fā)方式，具備防干燒裝置

2.2.2.4除濕系統(tǒng)

凝露除濕

2.2.2.5制冷方式

壓縮機(jī)（國(guó)際品牌），PID調(diào)節(jié)壓縮機(jī)工況

2.2.2.6冷凝方式

水冷

2.2.2.7溫濕度傳感器

鎧裝鉑電阻

2.2.2.8控制器

PLC觸摸式7寸彩色液晶屏（國(guó)際品牌），可聯(lián)網(wǎng)、手機(jī)APP報(bào)警裝置

2.2.2.9指示精度

溫度0.1℃，濕度0.1%RH

2.2.2.10用戶程序容量

20個(gè)程序，每個(gè)程序20段

2.2.2.11試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示

界面顯示設(shè)定溫濕度、實(shí)測(cè)溫濕度、曲線、運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、輸出狀態(tài)等

2.2.2.12故障信息

16組故障狀態(tài)顯示

2.2.3安全防護(hù)裝置

2.2.3.1工作室

工作室超溫保護(hù)

風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)

2.2.3.2制冷、制熱、加濕系統(tǒng)

壓縮機(jī)超壓保護(hù)

壓縮機(jī)過流保護(hù)

壓縮機(jī)過熱保護(hù)

排氣溫度保護(hù)

冷卻器缺水保護(hù)

壓縮機(jī)缺油保護(hù)

加熱器短路、異常保護(hù)

加濕器供水異常、干燒保護(hù)

冷凝器缺水、異常保護(hù)

鼓風(fēng)機(jī)過流、異常保護(hù)

2.2.3.3電源系統(tǒng)

缺相及相序錯(cuò)誤保護(hù)

漏電保護(hù)

過流保護(hù)

2.2.3.4防爆籠

雙層不銹鋼網(wǎng)，2m*1.4m*0.35m(長(zhǎng)*寬*高)1個(gè)，1.4m*1.1m*0.4m(長(zhǎng)*寬*高)2個(gè)，兩側(cè)各留1個(gè)直徑100mm測(cè)試孔。

2.2.3.5卸壓排氣裝置

箱體內(nèi)設(shè)有泄壓口、壓力排煙裝置，壓力升高時(shí)自動(dòng)打開

發(fā)生電池燃燒或爆炸時(shí)通過檢測(cè)箱內(nèi)溫度異常，試驗(yàn)停機(jī)，三色聲光報(bào)警，自動(dòng)啟動(dòng)足夠量的氣體滅火器（無(wú)害、防爆型）滅火，泄壓閥開啟，排氣扇打開。

箱體可單獨(dú)手動(dòng)注入壓縮空氣，排除箱內(nèi)消防氣體。

2.1.1內(nèi)箱容積

15m³

2.1.2內(nèi)箱尺寸

寬3000mm×深2500mm×高2000mm

2.2配置要求

2.2.1試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)

2.2.1.1內(nèi)箱材質(zhì)

不銹鋼板(SUS #304厚度2.0mm)

2.2.1.2外箱材質(zhì)

不銹鋼(SUS #304厚度1.0mm)，烤漆處理

2.2.1.3保溫層

保溫絕緣層（硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃棉，厚度150mm以上）

2.2.1.4結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

底板最大承重量1000kg

2.2.1.5大門

雙開式鉸鏈門，試驗(yàn)箱工作室可從內(nèi)部打開，防止人員反鎖在試驗(yàn)箱內(nèi)；

門洞尺寸：雙開門，每扇門不小于1500mm×2000mm(寬×高)，門框兩道橡膠密封條。

2.2.1.6觀察窗

三層真空鋼化玻璃（外貼一層防爆膜），尺寸：400mm×500mm(寬×高)，便于觀察試品使用；

電熱裝置，防止水氣凝結(jié),共4個(gè)，2個(gè)設(shè)于箱門，箱體兩側(cè)各1個(gè)。

2.2.1.7測(cè)試孔

4個(gè)直徑100mm引線孔，附不銹鋼孔蓋及硅膠塞頭，設(shè)于箱體兩側(cè)，每側(cè)各兩個(gè)，左右各預(yù)留1個(gè)直徑150mm消防孔，離地高度分別為1.4m和0.8m。

2.2.1.8斜坡

斜坡角度不大于10度，離地高度≤150mm。

2.2.1.9照明

高亮度視窗低壓安全照明燈不少于2盞，控制面板開關(guān)控制。

2.2.1.10排水

箱體內(nèi)設(shè)置冷凝水排水孔及流水溝，配備溢流孔

2.2.1.11排風(fēng)

配備用戶控制的排風(fēng)扇一套

2.2.2試驗(yàn)箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

2.2.2.1調(diào)控方式

強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫

2.2.2.2加熱方式

鎳鎘合金電熱絲，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器

2.2.2.3加濕方式

水蒸發(fā)方式，具備防干燒裝置

2.2.2.4除濕系統(tǒng)

凝露除濕

2.2.2.5制冷方式

壓縮機(jī)（國(guó)際品牌），PID調(diào)節(jié)壓縮機(jī)工況

2.2.2.6冷凝方式

水冷

2.2.2.7溫濕度傳感器

鎧裝鉑電阻

2.2.2.8控制器

PLC觸摸式7寸彩色液晶屏（國(guó)際品牌），可聯(lián)網(wǎng)、手機(jī)APP報(bào)警裝置

2.2.2.9指示精度

溫度0.1℃，濕度0.1%RH

2.2.2.10用戶程序容量

20個(gè)程序，每個(gè)程序20段

2.2.2.11試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示

界面顯示設(shè)定溫濕度、實(shí)測(cè)溫濕度、曲線、運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、輸出狀態(tài)等

2.2.2.12故障信息

16組故障狀態(tài)顯示

2.2.3安全防護(hù)裝置

2.2.3.1工作室

工作室超溫保護(hù)

風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)

2.2.3.2制冷、制熱、加濕系統(tǒng)

壓縮機(jī)超壓保護(hù)

壓縮機(jī)過流保護(hù)

壓縮機(jī)過熱保護(hù)

排氣溫度保護(hù)

冷卻器缺水保護(hù)

壓縮機(jī)缺油保護(hù)

加熱器短路、異常保護(hù)

加濕器供水異常、干燒保護(hù)

冷凝器缺水、異常保護(hù)

鼓風(fēng)機(jī)過流、異常保護(hù)

2.2.3.3電源系統(tǒng)

缺相及相序錯(cuò)誤保護(hù)

漏電保護(hù)

過流保護(hù)

2.2.3.4防爆籠

雙層不銹鋼網(wǎng)，2m*1.4m*0.35m(長(zhǎng)*寬*高)1個(gè)，1.4m*1.1m*0.4m(長(zhǎng)*寬*高)2個(gè)，兩側(cè)各留1個(gè)直徑100mm測(cè)試孔。

2.2.3.5卸壓排氣裝置

箱體內(nèi)設(shè)有泄壓口、壓力排煙裝置，壓力升高時(shí)自動(dòng)打開

發(fā)生電池燃燒或爆炸時(shí)通過檢測(cè)箱內(nèi)溫度異常，試驗(yàn)停機(jī)，三色聲光報(bào)警，自動(dòng)啟動(dòng)足夠量的氣體滅火器（無(wú)害、防爆型）滅火，泄壓閥開啟，排氣扇打開。

箱體可單獨(dú)手動(dòng)注入壓縮空氣，排除箱內(nèi)消防氣體。